Cúlra reatha próiseála druileála gloine
Tá trédhearcacht mhaith agus cobhsaíocht cheimiceach ag gloine agus úsáidtear go forleathan é sa saol. I réimsí gloine speisialta ar nós leighis, ceimiceacha, fótavoltach, etc., le forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta, tá an t-éileamh ag méadú freisin bliain i ndiaidh bliana. Seo a leanas roinnt aicmithe gloine coitianta agus a saintréithe próiseála:
1. Gloine soda-aol, gloine ultra-bán agus gloine K9
● Gloine sóid-aoil (gnáthghloine)
● Gloine ultra-bán (gloine iarainn íseal)
● K9 gloine
Tá dea-dhianacht agus cruas maith ag an gcineál gloine seo agus tá sé oiriúnach chun poill a dhruileáil le tiús 0-20mm.
2. Gloine borosilicate ard agus gloine Grianchloch
● Gloine borosilicate ard: feidhmíocht tarchurtha solais den scoth agus comhéifeacht leathnú teirmeach thar a bheith íseal.
● Gloine Grianchloch: a úsáidtear go coitianta i lionsaí optúla, le cruas thar a bheith ard.
Agus an cineál gloine seo á phróiseáil, de ghnáth úsáidtear an modh leathnú teirmeach agus crapadh nó modh scoilteadh léasair. Le forbairt leanúnach na teicneolaíochta léasair, tá druileáil gloine léasair tar éis éirí ina rogha próiseála nua de réir a chéile. Chun gloine ard-chruas a phróiseáil, tá gá le léasair buaic-chumhachta ard.
3. Gloine tempered
Is gloine réamhbhrúite é gloine tempered a chruthaíonn strus comhbhrúiteach ar an dromchla trí mhodhanna ceimiceacha nó fisiceacha, rud a fheabhsaíonn neart agus cumas iompair na gloine. Feabhsaítear a fhriotaíocht brú gaoithe, friotaíocht fuar agus teasa, agus friotaíocht tionchair. Mar sin féin, ní féidir gloine tempered a ghearradh tar éis a phróiseáil. Nuair a bhriseann gloine tempered, is cáithníní blunt-uillinn cruth meala iad na blúirí, rud a laghdaíonn an dochar don chorp daonna.
Tá a gcuid buntáistí féin agus riachtanais phróiseála ag cineálacha éagsúla gloine i gcásanna iarratais éagsúla. Is í an eochair chun cáilíocht próiseála a chinntiú ná an modh agus na huirlisí próiseála ceart a roghnú.
Buntáistí a bhaineann le druileáil gloine léasair
Is nasc lárnach é druileáil gloine i dtáirgeadh gloine agus i bpróiseáil dhomhain, agus tá a thábhacht féin-soiléir. Faoi láthair, cuimsíonn próisis gearrtha gloine traidisiúnta go príomha gearradh uirlisí CNC agus gearradh CNC scaird uisce. I gcás fiontair bheaga nó fiontair le buiséid theoranta, tá an dá mhodh gearrtha traidisiúnta seo deacair a chur chun cinn agus a úsáid mar gheall ar an gcostas ard.
Mar phróiseáil neamhtheagmhála, úsáideann druileáil gloine léasair bhíoma léasair dlús ardfhuinnimh dírithe chun an ghloine a leá nó fiú a ghalú. Úsáideann an léasair tarchur solais an ghloine chun díriú ar chiseal bun an ghloine, agus déanann sé scanadh ar ardluais trí ghalbhániméadar 2.5D chun an ciseal gloine a bhaint de réir ciseal ó bhun go barr, agus is féidir le tiús agus cineálacha éagsúla gloine a phróiseáil. . Chomh maith leis an infheistíocht costais tosaigh, ní gá go mbeadh costais inchaite ina dhiaidh sin ag teastáil ó ghloine gearrtha léasair, agus de réir a chéile tá sé ina rogha thábhachtach don tionscal próiseála gloine.
An uair seo, baineadh úsáid as léasair JPT YDFLP-M8-200-SW-V2, le galbhánaiméadar 2.5D, agus córas bogearraí agus crua-earraí gearrtha tríthoiseach le haghaidh turgnaimh, ar féidir leo poill bhabhta traidisiúnta nó gloine speisialta-chruthach a bhaint amach. polladh agus gearradh. I gcomparáid le druileáil meicniúil traidisiúnta, tá éifeachtacht phróiseála ard, costas cothabhála íseal agus tionchar teirmeach beag ag an gcóras seo.
01 Éifeacht paraiméadair léasair ar dhruileáil gloine
① Éifeacht leithead cuisle ar dhruileáil gloine
Seo a leanas turgnamh druileála ar ghloine ultra-bán. Is é 10mm trastomhas an chiorcail agus is é 3mm an tiús. Úsáidtear na minicíochtaí gearrtha a fhreagraíonn do mhodh 6ns, modh 9ns, agus modh 12ns chun éifeacht leithead cuisle ar ghearradh gloine a thástáil.
Trí thurgnaimh, is féidir linn a thabhairt i gcrích gurb iad na meánluachanna agus na luachanna uasta a bhaineann le titim imeall ag 9ns an chuid is fearr, agus 6ns ina dhiaidh sin, a bhfuil dea-fheidhmíocht collapse imeall aige freisin. Tá na meánluachanna agus uasluachanna titim imeall ag 12ns beagán níos mó. Is é an chúis atá leis seo ná go bhfuil carnadh teasa ina chúis le titim imeall ag 12ns. Tá tionchar tábhachtach ag fuinneamh cuisle aonair cuí agus buaicchumhacht ar rialú a dhéanamh ar thitim imeall. Tá éifeachtaí próiseála níos fearr ag fuinneamh buille aonair níos airde agus buaicchumhacht níos airde ag an leithead cuisle céanna.
② Tionchar na minicíochta athrá ar dhruileáil gloine
Trí thurgnaimh, is féidir a thabhairt i gcrích, nuair is é an minicíocht athrá an minicíocht gearrtha, is é an éifeachtacht próiseála an líon is airde, laghdaítear an t-am próiseála chun carnadh teasa a laghdú, agus is é an chipping imeall an ceann is lú i gcomparáid le 90% agus 110%. Nuair a bhíonn an minicíocht faoi bhun an mhinicíochta scoite, tá an meánchumhacht aschuir íseal, rud a fhágann éifeachtacht íseal. Nuair a bhíonn an minicíocht os cionn na minicíochta gearrtha, laghdaítear an fuinneamh cuisle aonair agus an buaicchumhacht, rud a fhágann éifeachtacht íseal.
③ Tionchar na cumhachta ar dhruileáil gloine
Bíonn tionchar ag cumhacht an léasair ar éifeachtúlacht agus ar am próiseála. D'fhonn tionchar suntasach cumhachta léasair ar éifeachtúlacht a iniúchadh tuilleadh, úsáideann an turgnamh na paraiméadair chéanna chun an céatadán cumhachta amháin a athrú. Roghnaítear na paraiméadair mar mhodh 9ns minicíocht 280k, agus socraítear an céatadán cumhachta go 70%, 80%, 90%. Déantar tástáil ar éifeachtacht druileála poll trastomhas 10mm i gloine bán 3mm tiubh.
Trí thurgnaimh, is féidir a thabhairt i gcrích, de réir mar a mhéadaíonn an meánchumhacht, go n-ardóidh an buaicchumhacht léasair, agus go laghdaítear an t-am a theastaíonn chun poill den tiús céanna agus an trastomhas céanna a dhruileáil.
02 Turgnamh druileála speisialta-chruthach léasair
Aschuir an léasair an bhíoma léasair, agus tuigeann an mótar galbhánaiméadar gluaiseacht ardluais an bhíoma léasair trí ghluaiseacht ardluais, agus ansin é a dhíriú isteach sa raon oibre tríd an lionsa F-Theta. Tá an modh próiseála seo áisiúil, inrialaithe agus inchoigeartaithe, agus soláthraíonn sé réiteach iomaíoch maidir le próiseáil uathoibrithe agus comhtháthú comhtháite trealaimh.
03 Turgnamh ar ghloine druileála de thiúis éagsúla
Sa tionscal druileála gloine, is caitheamh aimsire coitianta iad éifeachtacht a fheabhsú agus costais a laghdú. Is é sprioc forbartha Jept gan staonadh ná pianphointí agus deacrachtaí an tionscail a réiteach. Feabhsaítear éifeachtúlacht próiseála go mór le fuinneamh buille aonair níos mó agus buaicchumhacht níos airde.
04 Léasair Shraith M8 JPT
Úsáideann léasair sraith JPT M8 struchtúr MOPA aimplitheoir cumhachta máistir oscillator. Ó seoladh é in 2021, tá sé tar éis dul faoi atriallta, uasghráduithe agus optamaithe iolracha, agus tá léasair de leibhéil chumhachta éagsúla forbartha aige le haghaidh feidhmeanna éagsúla. Tá léasair cumhachta meánach agus íseal (cosúil le 20 vata agus 50 vata) oiriúnach le haghaidh cóireáil dromchla agus eitseáil ábhair teas-íogair. Feidhmíonn léasair mheánmhéide agus ardchumhachta (100 vata go 300 vata) go maith in iarratais ard-éifeachtúlachta agus ard-éilimh, mar shampla gearradh domhain, greanadh domhain, agus frosting gloine.
Agus feidhm minicíochta cuisle inchoigeartaithe neamhspleách na sraithe JPT M7 á chothabháil, dhírigh an tsraith M8 ar bhuaicchumhacht pulse agus cáilíocht bhíoma a bharrfheabhsú. Is féidir leis an tsraith seo cáilíocht bhíoma den scoth a choinneáil fós faoi choinníollacha oibre ardchumhachta, le buaicchumhacht suas le 300KW. Tá léasair éifeachtach sraith M8 tar éis modh próiseála nua agus éifeachtach a thabhairt do réimse na próiseála uathoibrithe tionsclaíocha.
05 Feidhmiú airíonna ábhair chasta
Bunaithe ar shaintréithe an tsraith M8 léasair buaic ard, is féidir roinnt éifeachtaí nach féidir le léasair snáithíní gnáth-infridhearg a bhaint amach, mar shampla marcáil ar phlaistigh. Tá go leor cineálacha coitianta plaistigh ann. De ghnáth, meastar go bhfuil léasair snáithíní infridhearg 1064nm mí-oiriúnach le haghaidh marcáil ar ábhair phlaisteacha. Úsáidtear léasair soladach UV nó léasair CO2 go coitianta. Mar sin féin, is féidir an mharcáil seo a dhéanamh mar gheall ar shaintréithe teasa íseal léasair buaic ard.
I gcomparáid leis na fadhbanna éagsúla atá ann cheana féin i bpróiseáil teagmhála traidisiúnta, tá buntáistí suntasacha ag baint le modh próiseála neamhtheagmhála léasair ard-bhuaic agus ardchumhachta. Cé go bhfuil an infheistíocht tosaigh níos mó, tá próiseáil ina dhiaidh sin níos cobhsaí agus éilíonn sé infheistíocht leanúnach níos lú. Le linn iarratais a phróiseáil le hairíonna ábhar casta agus airíonna fisiceacha, is féidir le léasair ard-bhuaic sraith JPT M8 an próiseas a láimhseáil go héasca agus a chomhlánú le caighdeán ard mar gheall ar a cháilíocht bhíoma den scoth agus roghnú paraiméadar inchoigeartaithe.
