níl ach trealamh maith táthú léasair acu, ach tá nós imeachta oibre maith acu freisin. An chéad deacracht a bhaineann le táthú léasair alúmanaim: díleáchtacht léasair íseal.
Réiteach:
1. An próiseas cóireála dromchla cuí a ghlacadh. Mar shampla, snasú páipéar gainimh, creimeadh ceimiceach orgánach dromchla agus bearta sonracha eile. Feabhas a chur ar in-indíoltacht léasair amhábhar;
2. Laghdaigh specs agus samhlacha spot léasair agus dlús cumhachta léasair a fheabhsú;
3. Athraigh gnéithe an struchtúir táthúcháin, déan an léasar léasair ina chúis le roinnt frithchaitheamh sa bhearna, feabhas a chur ar éifeacht iarbhír an táthú.
An dara deacracht a bhaineann le táthú léasair próifíle: tá sé an-éasca a bheith ina chúis le scoilteanna agus scoilteanna teirmeacha.
Réiteach:
1. Athraigh tonnform cumhachta aschuir léasair, athraigh uillinn iolrach an bhíoma léasair go díreach;
2. Athraigh cruth na bíge agus déan rialú ar an ionchur teasa chun an crack criostail a laghdú;
3. De réir shaintréithe na próifíle agus an chostais táirgthe, moltar argón chun an corp gáis a chosaint.
Ina theannta sin, ní mór dúinn sreang táthú alúmanaim a úsáid chun próifíl a tháthú le táthú mór. Is sonraíochtaí agus samhlacha éagsúla é sreang táthú alúmanaim freisin. Ní mór dúinn sonraíochtaí agus samhlacha meaitseála a roghnú de réir ábhar eiliminte éagsúla agus méid an táthú, chun an éifeacht iarbhír táthú is fearr agus is soladach a bhaint amach.
