Is iad seo a leanas na tosca a théann i bhfeidhm ar cháilíocht táthú léasair: réalta fuinnimh na bíge léasair, trastomhas spota léasair an Oirthir, minicíocht na bíge léasair, leithead bíge an léasair, tonnform bíog an léasair, ráta ionsúcháin solais choibhneasta an ábhar le táthú, an luas táthúcháin, gás sciath, srl.
Fuinneamh bíge léasair: tagraíonn sé don fhuinneamh aschuir uasta de chuisle léasair amháin, aonad: J (goule). Is é seo príomh-pharaiméadar an léasair, a chinneann an fuinneamh is mó is féidir leis an léasar a tháirgeadh. De réir chuspóir deisiú múnla, is féidir leis an bhfuinneamh léasair faoi 70 j freastal ar riachtanais aon ócáid, is cuma cé mhéid fuinnimh a chuirtear amú, nó nach bhfuil in aon chor. Thairis sin, tá méid an tsoláthair chumhachta léasair agus toirt an radaitheora ag méadú, rud a laghdaíonn éifeachtúlacht úsáide an tsoláthair chumhachta.
Trastomhas fócais an spota léasair: Is paraiméadar an-tábhachtach é seo a léiríonn feidhmíocht dearaidh léasair, is é an t-aonad (mm), a chinneann dlús cumhachta agus raon próiseála léasair. Má tá dearadh optúil an léasair' s réasúnta agus chun cinn, tá an réalta fuinnimh léasair tiubhaithe agus tá an fócas cruinn, is féidir trastomhas an spota léasair a rialú laistigh den raon 0. {{{{6} }}} mm - {{2}} mm, agus is tástáil dhian don ghineadóir léasair an féidir trastomhas fócas léasair a rialú laistigh de 0 {{2}} mm. Níl ach léasair atá deartha go ginearálta sa tSín ag iarraidh an costas a laghdú. Dá bhrí sin, tá próiseáil feistí léasair simplí, níl an dearadh dian, tá an éagsúlacht léasair sa chuas tromchúiseach, rud a fhágann go bhfuil sé deacair díriú go cruinn. Ní féidir le trastomhas spota léasair an aschuir léasair an t-ainmniúil 0. a bhaint amach. {{2}} mm, ach ní féidir leis ach 05 mm ar a laghad a bhaint amach, Mar gheall ar éagsúlacht na léasair, an t-aschur ní féidir bhíoma léasair a bheith i gciorcal rialta, agus mar thoradh air sin tá an feiniméan go bhfuil an limistéar ionradaíochta léasair iarbhír ró-mhór agus go bhfuil an seam weld ablated. Is é sin le rá, mar gheall ar an ionradaíocht léasair neamhriachtanach ag dhá cheann an seam weld tá dhá cheann an seam weld le feiceáil cuasach. Bíonn tionchar an-tromchúiseach ag an bhfeiniméan seo ar dheisiú an mhúnla snasta, agus uaireanta déanann sé an múnla a scriosadh. Tá léasair Tongpu' s deartha go maith, le roghnú dian ábhair agus dífhabhtaithe cúramach, ionas gur féidir monatóireacht bheacht a dhéanamh ar thrastomhas spota solais aschur léasair, ionas gur féidir íosmhéid an spota fócais a bhaint amach 0. { {2}} mm, agus is féidir é a choigeartú go céimiúil laistigh den raon 0 {{2}} mm agus {{2}} mm, ag sroicheadh an ardleibhéil idirnáisiúnta.
Minicíocht na bíge léasair: Seo an cumas a léiriú cé mhéad bíog is féidir leis an léasar a astú i soicind. Is é an t-aonad (Hz). Ar dtús báire, ní mór a mhíniú go n-úsáideann an miotal táthú fuinneamh léasair. Nuair a bhíonn an chumhacht léasair seasmhach, is airde an minicíocht, is lú fuinneamh aschuir gach léasair. Dá bhrí sin, ní mór dúinn an luas próiseála a mheas chun minicíocht aschuir léasair a chinneadh nuair is leor fuinneamh na léasair chun an miotal a leá. I gcás scríobaigh deisiúcháin léasair, d’éirigh le 15 Hz freastal ar riachtanais táthúcháin, tá minicíocht ró-ard faoi cheangal a bheith ina chúis le réalta fuinnimh na bíge léasair a bheith ró-íseal, agus teip táthúcháin mar thoradh air.
Tonnform bíge léasair: chun táthú a phróiseáil le léasar bíge, is fadhb thábhachtach í tonnform cuisle léasair i dtáthú léasair bíge. Nuair a tharlaíonn teagmhas léasair ard-déine ar dhromchla an ábhair, léireofar 60% - 98% de na réaltaí fuinnimh léasair as an dromchla miotail, agus athróidh emissivity an phláta le teocht an dromchla. Dá bhrí sin, tá frithchaiteacht léasair agus úsáid léasair éagsúil ag miotail éagsúla. D’fhonn táthú éifeachtach a dhéanamh, is gá tonnfhoirmeacha éagsúla léasair a ionchur, ionas gur féidir leis an struchtúr miotail ag an weld criostalú ar an mbealach is fearr, an struchtúr céanna a fhoirmiú leis an mbunmhiotal, agus táthú ardchaighdeáin a fhoirmiú. De ghnáth, úsáideann meaisíní baile soláthar cumhachta léasair aon tonn saor, mar sin tá an tsolúbthacht táthúcháin íseal, bíonn sé deacair dul in oiriúint do tháthú ábhair mhúnlaí éagsúla, agus go minic bíonn orthu athoibriú, rud a chuireann amú ama na n-ábhar táthúcháin, agus a d’fhéadfadh a bheith mar thoradh air scrap bás. Tá frithchaitheamh agus ionsú difriúil léasair ag ábhair mhiotail éagsúla, ach is féidir leis an bhíoma léasair céanna éifeachtaí táthúcháin éagsúla a tháirgeadh ar mhiotail éagsúla, agus dul i bhfeidhm ar a bhfód, a luas táthúcháin, a luas criostalaithe agus a gcruas, agus mar sin ní féidir leis an táthú tonn dronuilleogach aonair riachtanais na táthú miotail mhúnla éagsúla. Glacann meaisín táthú deisiúcháin múnla léasair Chliste Tongpu TPM an teicneolaíocht tonnform Chliste uathúil sa tSín chun solúbthacht ard an chórais táthú léasair a bhaint amach. Féadann sé an tonnform a choigeartú de réir ócáidí feidhmchláir éagsúla, ionas go mbeidh struchtúr miotail an weld ag teacht leis an mbunmhiotal. Tar éis an páirteanna múnla nó miotail a tháthú, sroicheann cruas an weld hrc50-hrc 58, a bhaineann táthú neamh-millteach amach go fírinneach agus a fheabhsaíonn cáilíocht an táthú deisiúcháin go mór.
