Ní mór do mheaisíní gearrtha léasair máistir agus roinnt teicneolaíochtaí tábhachtacha a roinnt le haghaidh codanna le cruinneas ard gearrtha nó tiús mór. Is é ceann de na teicneolaíochtaí rialaithe seasamh fócas. Ceann de na buntáistí a bhaineann le gearradh léasair ná go bhfuil dlús fuinnimh an bhíoma ard, agus mar sin tá an trastomhas fola fócasach chomh beag agus is féidir chun sleamhnán caol a tháirgeadh. Toisc go bhfuil doimhneacht fócasach an lionsa fócais níos lú, is lú an trastomhas fócas fócasach. Maidir le gearradh ar ardchaighdeán, baineann an doimhneacht fócas éifeachtach leis an trastomhas lionsa agus an t-ábhar á ghearradh. Tá sé tábhachtach, dá bhrí sin, seasamh an fhócas a rialú i gcoibhneas le dromchla an ábhair atá á gearradh. Conas táirgí ardchaighdeáin a ghearradh le gearrthóir léasair?
Ós rud é go bhfuil tionchar mór ag an dlús cumhachta léasair ar an luas gearrtha, is saincheist thábhachtach é roghnú fad fócasach an lionsa. Tar éis díriú ar an bhíoma léasair, tá an méid an láthair comhréireach le fad fócasach an lionsa. Tar éis don léas a bheith dírithe ar an lionsa fad fócasach gearr, is beag an láthair, agus tá an dlús cumhachta ag an bhfócas ard, agus is maith le gearradh ábhartha. Mar sin féin, is é an easpa atá ann ná go bhfuil an doimhneacht fócas an-ghearr agus go ndéantar an corrlach coigeartaithe a choigeartú. Beag, oiriúnach go ginearálta le haghaidh gearradh ard-luas ábhair tanaí. Ós rud é go bhfuil doimhneacht fócasach leathan ag an lionsa fad fócasach fada, tá sé oiriúnach le háiseanna oibre tiubh a ghearradh chomh fada agus a bhfuil dlús cumhacht leordhóthanach aige.
Tar éis a chinneadh a bhfuil an lionsa fad fócasach le húsáid, tá seasamh coibhneasta an fhócas ar dhromchla an workpiece thar a bheith tábhachtach chun cáilíocht na gearrtha a chinntiú. Mar gheall ar an dlús chumhachta is airde ag an bhfócas, i bhformhór na gcásanna, tá an seasamh fócasach tráth an ghearradh díreach ag dromchla an obair, nó beagán faoi bhun an dromchla. Is cúis thábhachtach é a chinntiú go bhfuil an fócas sách leanúnach i gcomparáid leis an obair ar fud an phróisis ghearradh chun cáilíocht ghearradh comhsheasmhach a bhaint amach. Uaireanta, déantar an lionsa a théamh mar gheall ar fhuaraithe bocht agus is cúis leis an athrú ar fad fócasach, a éilíonn go ndéanfaí an fócas a choigeartú go tráthúil.
Nuair a bhíonn an fócas san áit is fearr, is é an kerf an ceann is lú agus is éifeachtaí, agus is féidir leis an luas gearrtha is fearr an toradh gearrtha is fearr a fháil. I bhformhór na n-iarratas, déantar an fócas beam a choigeartú díreach faoi bhun an ní. Is é an fad idir an nozzle agus dromchla an workpiece thart ar 1.5 mm i gcoitinne. gearrthóir léasair
Sa phróiseas iarratais léasair, is minic go mbíonn fadhbanna cosúil le díriú, agus tá trí bhealach áisiúil ann chun an suíomh fócas a chinneadh:
(1) Modh priontála: bogtar an ceann gearrtha ó bharr go barr, agus déantar priontáil bhíoma léasair ar an pláta plaisteach, agus is é an trastomhas is lú an fócas.
(2) Modh pláta claonta: Tá an pláta plaisteach a chuirtear obliquely ar uillinn leis an ais ingearach tarraingthe go cothrománach, agus dírítear pointe íosta an bhíoma léasair.
(3) Modh spíosach gorm: bain an níolán, bí an t-aer, agus cuir an léasair ar an pláta cruach dhosmálta chun an ceann gearrtha a aistriú ó bharr go barr go dtí go mbeidh an spark gorm ag an bhfócas uasta.
