Is féidir le tiús na ciseal cumhdaigh léasair a bheith níos mó ná 3.5mm. Taispeánann an taighde gurb é an tiús atá sa chiseal cumhdaigh, is mó lochtanna atá ar an gciseal cumhdaigh. Is é an locht coitianta sa chiseal cumhdaigh ná porosity.
Is iad seo a leanas cúiseanna na bradaíochta i cumhdach léasair
1. Sa phróiseas cumhdaigh léasair, ní choinníonn an gás cothabhála an cumhdach léasair go maith, rud a fhágann go dtéann ocsaigin agus hidrigin san aer isteach sa chiseal cumhdaigh (uaireanta bíonn comhpháirteanna gáis cothabhála ann).
2. Ní dhéanfar an comhdhéanamh leá íseal (lena n-áirítear ceanglóra) agus an gal luaineach sa chiseal cumhdaigh a scaradh amach arís agus arís eile, ag cruthú pores.
3. Tá taise sa chiseal púdar, agus ní dhéanfar an t-ábhar orgánach agus an gal uisce a dheighilt chun pores a fhoirmiú le linn an phróisis cumhdaigh.
4. Roghnú míchuí ar pharaiméadair phróisis léasair, mar shampla pores a fhoirmítear trí chiseal excitation. Is iad seo a leanas na fadhbanna cáilíochta a bhaineann le ciseal cumhdaigh léasair: garbh ainmniúil; cóimheas caolúcháin na sraithe cumhdaigh agus neart comhpháirteach metallurgical; porosity, dópáil, go háirithe spásáil crack de chiseal cumhdaigh. Faoi láthair, ceann de na fadhbanna is tábhachtaí a théann i bhfeidhm ar cháilíocht na sraithe cumhdaigh léasair is ea locht an chraic.
Tá ionchas leathan feidhmchláir ag cumhdach léasair, ach cuireann a míbhuntáistí teorainn le cumhdach léasair le húsáid thionsclaíoch. I cumhdach léasair, tarlaíonn na scoilteanna den chuid is mó agus leathnaíonn siad ag an gcomhéadan teagmhála ainmniúil
1. Le linn cumhdaigh léasair, craolfaidh na sonraí a bhfuil droch-chruas orthu agus téamh agus fuarú tapa faoi strus comhbhrúiteach;
2. Tá airíonna teirmeacha agus fisiceacha an cumhdaigh agus an tsubstráit difriúil, amhail difríocht an chomhéifeacht leathnúcháin, a fhágann go bhfuil an cumhdach scáinte;
3. Bíonn strus teanntachta ina chúis le deighilt criostalaithe na n-eilimintí cóimhiotail agus mídhaonnacht macra-chomhdhéanamh agus mhicreastruchtúr;
4. Níl cruth agus scaipeadh eisíontais agus cáithníní aonfhoirmeach, agus scoilteadh páirteach dá bharr;
5. Is beag an t-ionchur fuinnimh atá ag cumhdach agus ní dhéantar an cumhdach a threá go hiomlán;
6. Pores agus eisíontais germinate agus crack;
7. Cuirfidh an cruth agus an struchtúr casta aistriú teasa agus idirleathadh míchothrom le linn cumhdaigh, scoilteanna atá furasta le feiceáil, agus beidh strus míchothrom agus tiúchan struis furasta a chur faoi deara.
Maidir le rialú cáilíochta na sraithe cumhdaigh léasair, tá a lán plé déanta ag scoláirí sa bhaile agus thar lear ar fhadhb scáineadh na ciseal cumhdaigh léasair, agus phléigh siad bealaí éagsúla chun an fhadhb a bhaineann le scoilteadh ciseal cumhdaigh léasair a shárú. Ag smaoineamh ar dhearadh ciseal cumhdaigh léasair, díorthaítear foirmle difreálach chun strus iarmharach a ríomh agus moltar coincheap na céime cumhdaigh léasair. Cuimsíonn sé comhoiriúnacht cheimiceach, comhoiriúnacht mhicreastruchtúrtha agus comhoiriúnacht fhisiceach. Dá réir sin, is féidir an ciseal cumhdaigh léasair a chosc go héifeachtach ó scáineadh. Ina theannta sin, moltar sonraí ciseal cumhdaigh léasair a dhearadh (lena n-áirítear púdar cóimhiotail agus maitrís) trí chomhéifeacht leathnú sonraí ciseal cumhdaigh léasair agus sonraí maitrís a mheaitseáil. D’fhonn an próiseas soladú cumhdaigh léasair a rialú, is féidir an ciseal cumhdaigh micreastruchtúir, meán, saor ó eisíontas agus deighilt a fháil trí pharaiméadair phróisis cumhdaigh léasair a bharrfheabhsú (cumhacht léasair, léamh an dara luas scanadh, ráta beathaithe púdair agus forluí bhíoma scanadh, etc. ). Is féidir feabhas a chur ar in-fhliuchracht agus ar chruas na sraithe cumhdaigh léasair trí roinnt eilimintí cóimhiotalaithe nó ocsaídí talún neamhchoitianta a chur leis.
Mar shampla, is féidir fliuchtacht iomlán na criadóireachta a fheabhsú trí mhéid áirithe Y2O3 a chur leis nuair a bhíonn cumhdach léasair Al2O3 nó ciseal ceirmeach ZrO2 sa mhaitrís ainmniúil. D’fhonn an próiseas cumhdaigh léasair a fheabhsú, beartaíodh gur chóir, le linn cumhdach léasair, réamhthéamh agus cóireáil teasa ina dhiaidh sin a ghlacadh chun friotaíocht struis na sraithe cumhdaigh a laghdú; Mhol Xu Bofan agus daoine eile modh cumhdaigh réamh-sciath dhá chiseal dúbailte agus modh cumhdaigh léasair tánaisteach. Úsáid modhanna cabhrach (m.sh. corraigh leictreamaighnéadach chun cabhrú le cumhdach léasair) Is é an cur i bhfeidhm corraigh leictreamaighnéadaigh sa phróiseas cumhdaigh léasair ná an sreabhadh leá sa linn leá léasair a chur i bhfeidhm le cabhair ó fhórsa leictreamaighnéadach, an sreabhadh leá, an teas agus an t-aistriú maise a fheabhsú. sa phróiseas solidification, briseadh an dendrite, sroich an sprioc mionchoigeartaithe agus meán. Féadann corraigh leictreamaighnéadach micreastruchtúr na sraithe cumhdaigh a bheachtú, an micreastruchtúr a mheánú, deighilt a laghdú nó a shrianadh, agus struchtúr an struchtúir fhliuch, agus monatóireacht a dhéanamh ar an teorainn sholadach-leachtach Laghdaíonn an grádán teochta an tiúchan struis agus feabhsaíonn sé cruas na sciath. Dá bhrí sin, le linn cumhdach léasair, is féidir le corraigh leictreamaighnéadach an meán-mhicreastruchtúr a bheachtú, an eisíontas, an grádán teochta agus an tiúchan struis a laghdú, ionas go laghdófar nó go gcuirfear srian ar na scoilteanna sa chiseal cumhdaigh léasair.
