Gearradh léasair a chur i bhfeidhm i bpróiseáil leathán miotail
Le forbairt go mear ar theicneolaíocht próiseála miotail leatháin, déantar an teicneolaíocht próiseála baile a nuashonrú agus atriallach i gcónaí. In iarratais gearrtha miotail leatháin, trealamh gearrtha den chuid is mó (CNC agus neamh-CNC) meaisín lomadh, meaisín punching, gearradh lasair, gearradh plasma, gearradh uisce ardbhrú, gearradh léasair agus mar sin de. Úsáidtear gearradh miotail leatháin i raon leathan iarratas, mar shampla innealra trom, longa, éadaí, gloine agus tionscail eile, chun ráta úsáide leathán miotail a fheabhsú is féidir costais táirgthe na bhfiontar a laghdú, buntáistí eacnamaíocha suntasacha a thabhairt.
Is iad lomadh, polladh agus lúbadh na modhanna traidisiúnta próiseála leathán miotail. Ní féidir na modhanna seo a scaradh ó na múnlaí le linn próiseála, agus is minic a chuirtear na céadta múnlaí le chéile le linn na próiseála. Ní hamháin go n-ardóidh úsáid fhorleathan múnlaí costas ama agus costas caipitil an táirge, ach freisin laghdaítear cruinneas próiseála táirgí, cuireann sé isteach ar atrialltacht an táirge, agus ní chabhródh sé le hathruithe sa phróiseas táirgthe. Ní chabhródh sé seo le héifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú. Is féidir le húsáid na teicneolaíochta próiseála léasair líon mór múnlaí a shábháil sa phróiseas táirgthe, an t-am táirgthe a ghiorrú, costais táirgthe a laghdú agus cruinneas an táirge a fheabhsú. Is féidir le gearradh léasair páirteanna stampála cruinneas dearadh múnla a chinntiú freisin. Is próiseas líníochta roimhe seo é an díothú agus déantar a mhéid a mhodhnú de ghnáth. Is féidir leis an bpróiseas trialach de ghearradh léasair de chodanna stampála méid an bás stampála a chinneadh níos cruinne, rud a thagann chun bheith ina bhunús le haghaidh táirgeadh mais próiseála leatháin miotail.
Míbhuntáistí na teicneolaíochta próiseála miotail leathán traidisiúnta:
Is é an teicneolaíocht próiseála miotail leathán traidisiúnta ná: próiseas lomadh-punching-lúbthachta-táthú nó próiseas gearrtha-lúbthachta-táthú plasma lasair. I bhfianaise orduithe le cineálacha iomadúla, baisceanna beaga, saincheaptha, ardchaighdeáin agus am seachadta gearr, tá easnaimh soiléire ann:
1. Ní féidir meaisín lomadh (CNC) a úsáid ach amháin le haghaidh próiseála miotail leatháin nach n-éilíonn ach gearradh líne dhíreach toisc go ngearrann sé go príomha i líne dhíreach;
2. Tá srianta ag meaisín punchála (CNC / túr bríce) ar phlátaí cruach a ghearradh le tiús níos mó ná 1.5mm, agus tá an caighdeán dromchla bocht, tá an costas ard, tá an torann ard, agus ní chabhródh sé le cosaint an chomhshaoil ;
3. Tá dífhoirmiúchán teirmeach mór agus seams gearrtha leathan ag gearradh lasair, mar an modh gearrtha traidisiúnta bunaidh, le linn gearradh, dramhaíl ábhair, agus tá luas próiseála mall aige. Níl sé oiriúnach ach le haghaidh próiseála garbh;
4. Tá luas próiseála mall ag gearradh uisce ardbhrú, is cúis le truailliú tromchúiseach, agus ídíonn sé costais arda.
Cur i bhfeidhm praiticiúil agus buntáistí meaisín gearrtha léasair i bpróiseáil leathán miotail:
(1) Bain úsáid as bogearraí cláir chun éifeachtúlacht gearrtha léasair a fheabhsú. Is féidir le gearradh léasair na buntáistí a bhaineann le bogearraí cláir a úsáid go héifeachtach, feabhas mór a chur ar ráta úsáide ábhar pláta tanaí, úsáid agus dramhaíl ábhar a laghdú, agus ag an am céanna déine saothair agus neart oibrithe a laghdú chun torthaí idéalach a bhaint amach. Ar an láimh eile, is féidir le feidhmiúlacht socrú ábhar a bharrfheabhsú an próiseas gearrtha de ghearradh pláta tanaí a fhágáil ar lár, clampáil ábhar a laghdú go héifeachtach, agus an t-am cúnaimh próiseála a laghdú. Dá bhrí sin, cuireann sé socrú níos réasúnta ar phleananna gearrtha chun cinn, feabhsaíonn sé go héifeachtach éifeachtúlacht próiseála agus sábháil ábhair;
(2) Timthriall forbartha táirgí a shábháil agus mais tháirgeadh páirteanna leathán miotail a bhaint amach. Sa timpeallacht mhargaidh atá ag forbairt níos mó, ciallaíonn luas forbartha táirgí an margadh. Is féidir le cur i bhfeidhm meaisín gearrtha léasair líon na múnlaí a úsáidtear a laghdú go héifeachtach, timthriall forbartha táirgí nua a shábháil, agus luas agus luas a bhforbairt a chur chun cinn. Tá cáilíocht na gcodanna tar éis gearradh léasair go maith, agus tá an éifeachtacht táirgthe feabhsaithe go mór, rud a chabhródh le táirgeadh bhaisc bheaga agus a ráthaíonn go láidir atmaisféar margaidh na dtimthriallta forbartha táirgí atá ag éirí níos giorra. Is féidir le gearradh léasair méid an dísle bánaithe a aimsiú go cruinn, ag leagan bunús láidir le haghaidh olltáirgeadh sa todhchaí;
(3) Nósanna imeachta próiseála miotail leatháin a laghdú agus costais táirgthe a laghdú. In oibríochtaí próiseála miotail leatháin, ní mór beagnach gach pláta a fhoirmiú ar an meaisín gearrtha léasair ag aon am amháin agus táthaithe go díreach le chéile. Dá bhrí sin, laghdaíonn cur i bhfeidhm meaisíní gearrtha léasair an próiseas agus an tréimhse tógála, feabhsaíonn sé éifeachtúlacht oibre go héifeachtach, agus féadann sé dé-uasmhéadú a bhaint amach agus laghdú ar dhéine saothair agus costais phróiseála na n-oibrithe. Ag an am céanna, cuireann sé chun cinn leas iomlán a bhaint as an timpeallacht oibre, feabhsaíonn sé go mór luas agus dul chun cinn taighde agus forbartha, laghdaítear infheistíocht mhúnla, agus laghdaítear costais go héifeachtach;
Tá saol éifeachtach na teicneolaíochta gearrtha léasair fada. Faoi láthair, déantar an chuid is mó de phlátaí le tiús níos mó ná 2 mm sa bhaile agus thar lear a ghearradh le léasair. Úsáidtear gearradh léasair go forleathan sa mhargadh le haghaidh plátaí cruach carbóin a ghearradh laistigh de 20 mm, plátaí cruach dhosmálta laistigh de 10 mm, agus ábhair neamh-mhiotalacha mar aicrileach agus adhmad.
Saintréithe gearrtha léasair leath-mhiotail
Tá buntáistí ag baint le gearradh léasair a bhaineann le solúbthacht ard, luas tapa gearrtha, éifeachtacht ard tomhaltais agus timthriall tomhaltais táirge gearr, agus tá sé tar éis bhfabhar a fháil go tapa i margadh an tomhaltóra. I gcomparáid le modhanna gearrtha traidisiúnta, tá na tréithe seo a leanas ag gearradh léasair:
★Tá ard-solúbthacht ag baint le gearradh léasair, luas gearrtha tapa, éifeachtacht ard táirgeachta agus timthriall táirgthe táirgí gearr.
★ Níl aon fhórsa gearrtha ag gearradh léasair agus gan aon dífhoirmiúchán le linn próiseála;
★ Gan chaitheamh uirlisí, inoiriúnaitheacht ábhar maith agus saol fada éifeachtach;
★ Cibé an bhfuil sé páirteanna miotail leatháin simplí nó casta, is féidir léasair a úsáid le haghaidh gearrtha foirmithe beacht agus tapa in aon am amháin;
★ Tá scoilt gearrtha caol aige, dea-chaighdeán gearrtha, leibhéal ard uathoibrithe, oibriú éasca, déine saothair íseal agus gan aon truailliú;
★Is féidir leis socrú gearrtha uathoibríoch agus neadú a bhaint amach, úsáid ábhar a fheabhsú, costas táirgthe íseal agus buntáistí eacnamaíocha maithe.
